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不锈钢螺旋风管、不锈钢弯头
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不锈钢螺旋风管、不锈钢弯头

不锈钢螺旋风管、不锈钢弯头
详细介绍



产品详情说明:

 

一、
1.12 长沙不锈钢风管耐腐蚀性能好
1.12.1 表现形式 风管表面有划伤、擦毛等缺陷和焊渣飞溅物,焊缝表面呈现黑、黄斑及花斑。甚至风管局部锈蚀。
1.12.2 危害性降低不锈钢风管通风系统的抗腐蚀能力,缩短使用寿命。同时由于风管局部腐蚀,降低了通风系统的严密性,使有害气体扩散到环境中,影响工作人员的身体健康。
1.12.3 产生的原因分析
① 风管板材下料、加工的方法不当;
② 在操作过程中,碳素钢与不锈钢风管接触,使其表面出现腐蚀中心,破坏其氧化层的钝化膜;
③ 选用的焊接工艺不合理,应采用氩弧焊、直流电弧焊,但不得采用氧气——乙炔焊。
④ 焊接过程中未采取防止焊渣飞溅直接下落到风管板材上的措施,应在焊缝两侧表面涂抹白垩粉;
⑤ 焊接后表面未清理,应先去除油污、焊渣及飞溅物,然后酸洗、热水冲洗及钝化处理;
⑥ 在焊缝及其边缘处开洞,将使洞口变形,以及由于二次焊接而产生的金相结构变化;
⑦ 风管支架采用碳素钢支架未采取隔离措施;
⑧ 风管的法兰连接螺栓、螺母未采用不锈钢风管制成的紧固件;如采用碳素钢紧固件时,应涂刷耐酸涂料。

 二、长沙不锈钢风管加工TIG焊(钨极氩弧焊)要点及注意事项
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢风管时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为10°左右。
9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。


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